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有毒有害气体检测仪在工业中的分类以及应用

发布时间:2015-11-13   点击次数:513次

1.有毒害气体检测仪的分类以及原理:

因为在现实情况中,安全和卫生方面的遇到的气体很多都是有机无机气体的混合物。只是由于各种原因,目前我们对于有毒有害气体的认识还更多地集中于可燃气体、可以引起急性中毒的气体(硫化氢、氰氢酸等)、以及某些常见的有毒气体(一氧化碳)、氧气等检测仪上,因此,本文将首先着重介绍这类检测仪。

有毒有害气体检测仪的分类和原理: 气体检测仪的关键部件是气体传感器.

 

2.气体传感器从原理上可以分为三大类:

利用物理化学性质的气体传感器:如半导体式(表面控制型、体积控制型、表面电位型)、催化燃烧式、固体热导式等。

利用物理性质的气体传感器:如热传导式、光干涉式、红外吸收式等。

利用电化学性质的气体传感器:如定电位电解式、迦伐尼电池式、隔膜离子电极式、固定电解质式等。

 

3.根据危害,我们将有毒有害气体分为可燃气体和有毒气体两大类。

由于它们性质和危害不同,其检测手段也有所不同。

可燃气体是石油化工等工业场合遇到最多的危险气体,它主要是烷烃等有机气体和某些无机气体:如一氧化碳等。 可燃气体发生爆炸必须具备一定的条件,那就是:一定浓度的可燃气体,一定量的氧气以及足够热量点燃它们的火源,这就是爆炸三要素,缺一不可,也就是说,缺少其中任何一个条件都不会引起火灾和爆炸。 当可燃气体(蒸汽、粉尘)和氧气混合并达到一定浓度时,遇具有一定温度的火源就会发生爆炸。我们把可燃气体遇火源发生爆炸的浓度称为爆炸浓度极限,简称爆炸极限,一般用%表示。实际上,这种混合物也不是在任何混合比例上都会发生爆炸而要有一个浓度范围。

 

有毒气体既可以存在于生产原料中,如大多数的有机化学物质(VOC),也可能存在于生产过程的各个环节的副产品中,如氨、一氧化碳、硫化氢等等。它们是对工作人员造成危害最大的危险因素。这种危害不仅包括立即的伤害,如身体不适、发病、死亡等等,而且包括对于人体长期的危害,如致残、癌变等等。对于这些有毒有害气体的检测是我们发展中国家应当开始引起充分重视的问题。

常见有毒有害气体的TWA(8小时统计权重平均值)、STEL(15分钟短期暴露水平)、IDLH(立即致死量)(ppm)和MAC(车间最大允许浓度)mg/m3。

 

有毒气体 TWA STEL IDLH MAC 

氰化氢 (HCN) 10 4.7 50 0.3

氯气 (Cl2) 0.5 1 30 1

氨气 (NH3) 25 35 500 30 

一氧化碳(CO) 25 -- 1500 30

硫化氢(H2S) 10 15 300 10

一氧化氮 (NO) 25 -- 100 --

二氧化硫(SO2) 2 5 100 15